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抛光车间粉尘爆炸的预防与处理
浏览: 发布日期:2019-04-18

  粉尘爆炸在一些特定的行业都有潜在,但要具备五个条件才会发生爆炸,即粉尘浓度、氧气含量、粉尘状态、有着火源、空气状态。防爆的措施可分为两大类:一是预防措施,减少粉尘爆炸因素的其中几项或,使不构成粉尘爆炸条件。例如连续清除粉尘,使粉尘云不可能产生或其浓度远低于爆炸浓度;避免各种点火源、惰化气体等。二是一旦发生粉尘爆炸,则采取措施减少损失,如采取抑爆、隔爆、泄爆等措施。
 

工业粉尘爆炸
 

  降浓抑扬离火远,工作强度要把关,设备布局细审视,危险源头记心间。

  1、设备定期检定:防止电器短路引起明火。

  2、明火设计要远:必须的明火火源要远离有粉尘的车间,粉尘的浓度不能够达到50g/m3 。

  3、施工现场要清洁:粉尘是很容易在角落堆积的,这就为粉尘爆炸制造了好的条件,所以必须及时清理粉尘死角,做到不扬尘。

  4、每日粉尘检测:铝镁合金粉尘的爆炸浓度是50 g/m3 ,你们每天都要有监测。如果超出范围立刻采取有效措施,比如:停止生产、打扫、除尘以及检查火源等。

  5、局部温度控制:每个企业在生产的过程中都会有一些特殊工位,比如锅炉房、抛光工位、甚至烤漆房,这些位置不仅环境恶劣,也是危险点,针对这些危险点必须做到严格地控制记录和安全检查。比如烤漆房。
 

  比如一般的抛光车间,金属在抛光时温度很高,锅炉里又有明火,两者相遇极其危险。在抛光作业和锅炉之间是否有防火隔层,车间通风、排气口是否足够,这都是保证安全作业的基本条件。如果是较密闭的环境,抛光区域和锅炉绝缘也不够,就容易引发着火甚至爆炸。
 

汽车喷涂粉尘处理
 

  抛光生产车间应该严格按照安监局的标准来设置,尤其是粉尘产生的源头及时的将粉尘可燃性气体得到有效的处理,使其不会弥漫在车间的工作环境中,可以使用专用的工业吸尘器以及除尘器等环保处理设备才能减少安全事故。汽车修理厂也有这些危险,尤其是我们的喷漆车间和钣金车间!


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